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当细说瓦楞机生产管理系统下

发布时间:2021-09-11 05:19:58 阅读: 来源:启闭机厂家
当细说瓦楞机生产管理系统下

细说瓦楞机生产管理系统(下)

4.生产管理控制与电机控制的连接

就与电机控制的连接来区分,又可分为:

a.主式(MASTER)控制,由电脑负责所有电机的控制,外国设备几乎都属这种。

□ 优点是控制权集中在中央控制电脑,所有动作都在电脑的监督下完成。

□ 缺点是万一电脑故障,全线立即停摆,无法用电控或手动操作。

b.仆式(SLAVE)控制,由电脑辅助电机控制,两者间以开关切换选择电脑自动模式或人工操作电控模式,国内设备都属这类型。

□ 优点是万一电脑故障,可切回电控,采用人工操作方式继续生产。

□ 缺点是设备除了电脑外,还会有人为操作的介入,在系统的设计上比较复杂,相当于是辅助备用系统。

5.生产管理控制系统的功能

举凡瓦楞机上的控制都可以算是生产管理系统的功能,包括自动上纸,对边,间隙调整,糊量控制,自动接纸,残纸控制,天桥控制,同步走车,换单控制,控制轮转回切机,分纸机,横切机,叠纸机等。但大抵来分,又可分为湿部控制(WET END CONTROL)和干部控制(DRY END CONTROL)两大部分。单坑机到热板之间的控制属于湿部控制部分,出了热板后就通通属于干部控制部分。在欧美的生产管理研究数据表明用其他材料取代塑料包装会使包装增重4.5倍控制系统是将这两部分分开销售,但在国内是将这两部分合并配套销售。

在这里因篇幅的关系,无法就整个控制功能逐一作介绍,简单对常见的几个功能作说明及比较:

☆ 同步走车:所谓的同步是指控制单坑机车速,可以自动随主帆布车速走车。

它的作用是避免天桥撕断纸或堆积过多的纸。好的控制方式应该是尽量避免过快的车速,因为车速变化太快,容易产生机台震动,贴合不良等问题;同时也比较会产生车速在主帆布车速上下间震荡的不正常情形。

☆ 自动接纸:自动接纸不单单是控制接纸机在适当时间动作而已,它还包括接纸前的天桥堆积,同步,降速,接纸,以及保持到接纸头进瓦楞辊后恢复同步的一整串程度。以自动接纸的时机来分,又可分为湿部换纸(END OF WET END)及纸卷换纸(END OF PAPER ROLL)。

□ 湿部换纸:当湿部需要换纸的材质或换纸幅时的接纸。

□记录测得的硬度值 纸卷换纸:当面纸或芯纸需要做卷切换时,最常见的情况是发生在目前纸卷用完了,需要换到另一颗纸卷。

当然,纸卷换纸的动作要用比湿部换纸困难得多,因为除了要自动计算纸的已使用量外,还要利用数学微积分技巧,藉由直径变化推算纸张厚度,再从厚度和纸管直径来计算纸卷目前的剩余长度。

目前,除了欧美几个大厂拥有这种技术外,亚洲地区也只有一两家可以做到精确的算出纸卷目前的剩余长度,并将误差控制在3米内。

☆ 天桥控制:天桥的控制,不仅只是避免撕断纸的问题,而且影响到整个湿部换纸的准确度与人工撕坏纸的自动补偿。原因很简单,在整个瓦楞机生产线,除了天桥积纸是波浪型不容易预估外,从原纸架到爬坡皮带,以及从天桥导推动个性化定制纸器到横切机之间的距离,几乎是定值。真正要算的,说穿了就是如何计算开桥实际积纸量,以及如何自动补偿人工在天桥上撕掉的坏纸量。(待续)

目前在市面上大致有以下几种计算方式:

□ 利用电眼侦测:这种是十几年前的控制方式,方法是在天桥上安装两个反射式线外线侦测器,利用车速与天桥皮速速度比的关系,推算天桥滞留量。例如:两个电眼距离若3米,而假设车速与天桥皮带速度比率是6∶1,则推论的结果是一两个电眼距离间积有18米。当然对于使用纸质变化不大的使用者而言,这种技巧是可行的,但对于使用高低材质变化大的使用者来说,可能会觉得很奇怪,为什么在计算有些材质很准(大约米),在些误差会高达20到30几米?其实原因很简单,纸张材质不同,厚度不同,当然在天桥成型的浪也是大小不同,高低不同,所以误差值就会差很多!目前国内的供应商用的大多是这种方式,理由是便宜,简单嘛!

□ 利用喷墨技术:这是目前欧美大厂在用的最精确计算技术。像德国BHS,美国MARQUIP,COPAR所使用的都是这种技术,国内的宇寰生管系统也使用这种技术,成本较高,但精准度也最高。它是利用在芯纸上喷墨记,然后在天桥导纸器附近感应墨记,从喷墨到侦墨完成全部由电脑自动追踪计算,所以准确度可以控制在1米之内。

□ 贴金属或墨纸感应:常见在日系的机器上,像MITSUBISHI,ISOWA;方法同喷墨技术,不同的只是将喷墨换成了金属贴纸或黑色贴纸,准确度也可在1米之内。

另外,天桥定量控制也是在一些高级设备才有的功能,它可随时类似高级汽车的"定速巡航"一样,保持一个设定量积在天桥上。同时万一单坑机要接纸而天桥积纸又不足时,贴合部会自动将车速降到单坑机要接纸的速度,等单坑机完成接纸程序后,贴合部再自动恢复到速降前的车速。

☆ 换单控制:这是在干部端的最重要功能,它的动作不只是连线传送订单给各NC设备及在适当时机个别启动换单程序,同时为了配合能将前后订单分离及横切机超速的问题(横切机在不同切长有不同车速限制),干部控制必须能自动降速到适当的换单车速,并在自动换单程序完成后,回复到换单前车速或订单切长的最高限速。

其它诸如自动吃糊控制,瓦楞辊间隙控制,天桥自动导纸对边等功能及控制技术,有兴趣我们会逐一向业者作介绍。

6.技术能力与未来扩充性

一套好的瓦楞机生产管理系统的开发其实是需要不断的求新,充实,并且能长期配合客户的需求去发挥机械设备的功能,因此生产管理系统供应商的专业性与技术能力就必须去重视。产业要升级,周边产品也必须有能力同步提升。一套生产管理系统至少要用5年以上,同样的问题是,生产管理系统供应商是否有能力提供您至少5年以上的保证?更何况目前有些供应商实质上还只是买空卖空的贸易商而已!

7.维修与售后服务

维修与售后服务也是非常重要的一环;如前面所说,一套生产管理系统买了以后,是要用很多年的,它是属于生财器而不是消耗品。因此换个观点来说,设备最好都不坏,但也不能因为赌它不会坏,而放弃考虑维修与售后服务的重要性。事实上,任何再好的设备都会有故障的时候;此时,如何获得即时快速的维修就是对产品的一大考验。当地是否设有维修站?维修人员技术如何?也可作为您选择时的参考。

总结:相对于整个瓦楞机的费用,生产管理系统所占的比率实在是非常微不足道。但到达12%.是正确的选择一套好的生产管理系统却可以帮你省下至少3%~5%的原纸,可以说是小兵立大功。或许您要问,供应商这么多,各家都说自己好,究竟选择谁比较好?在此提供您一个建议,不妨从供应商的客户结构去了解,毕竟,相信实绩会比相信业务员的话可靠得多!(宇寰科技有限公司)

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