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【新闻】生物质能干燥中心科技成就好大米欧洲绣球

发布时间:2020-10-19 05:58:03 阅读: 来源:启闭机厂家

生物质能干燥中心:科技成就好大米

据悉,2011年的日本311地震引发福岛核灾,造成东日本产粮区稻米缺货,日本在亚洲到处寻找食米来源,台湾省中兴米通过3次、591项农药残留检验全部合格,成为日本进口的重要供货商,销日360吨,是台湾米外销日本历年来数量最多、规模最大的一次,更是首度直接在日本超市上架贩卖。

至此,中兴米不仅成为台湾大米产业指标,更打响国际名号,晋升为世界级品牌。

粮油市场报记者了解到,中兴米坚持绿色环保的经营理念,秉持对农民、土地的关怀,结合农民成立契作产销班,由中兴米提供品种、共同防治病虫害技术,并补贴有机肥料,严格把关大米质量,同时,投资最先进的稻壳热风炉干燥中心、碾米设备,设立全自动化的米厂,生产高质量、高单价的小包装良质米,从竞争激烈的众多小包装米品牌中脱颖而出。

中兴米相关负责人指出,生产优质小包装米的主要条件有:好的品种与生产环境;好的种植管理;适时收割,不过青或过熟收割,且需要用好的收割机;抢新鲜干燥;好的干燥机及干燥技术,使用三久稻壳热风炉干燥中心,抢新鲜、均匀、低温快速干燥,碎米少、食味值高、卖价高、不会过干失重,过湿发霉,干燥质量稳定一致;低温储存10℃~15℃;好的碾米机。整个流程必须保证优质高效。

这位负责人表示,中兴米成功之道,即在于在同业中率先采用稻壳热风炉干燥中心,效益惊人,不断增购。

2014年台湾每人全年白米消费量仅44公斤,需求量下降,竞争激烈,如何降低成本、生产高质量大米,成为米业经营致胜的关键。

中兴米眼光独到,于2007年率先采用两套三久稻壳热风炉干燥中心,并于2008年、2010年、2012年分别增购两套,不断续购、扩大规模,目前已经采用8套稻壳热风炉干燥中心。稻谷年干燥量达7万吨,采用生物质能源稻壳为燃料,以最低干燥成本,烘出高质量、高单价小包装良质米,大幅增加利润。

记者了解到,中兴米以前的干燥,每年要980万元柴油费,现在使用自己碾出来的稻壳来干燥,热源费用为0(以柴油每公升7元计算)。每年生产出1473吨稻壳灰,每年增加约11.8万元利润,加快投资回本(以每公斤0.08元销售)。

三久稻壳热风炉免燃油,大幅降低干燥成本。1吨湿谷产生的稻壳,可烘干3吨湿谷,效益达3倍,米业只需1/3的稻壳,剩下的2/3热源可烘干其他谷物。

初期投入成本稍高,但烘出来的谷物水分均匀,提高米质、生产高单价小包装良质米,大幅增加利润,很快就可回本,干燥均匀可以延长保存期限。稻壳热风炉提升经济效益,经市场证明,客户不断增购、扩大规模,提升企业竞争力及获利率,节能、环保、减排,领先欧美,协助米业成为先进绿色企业楷模。

[责任编辑:chengtian]

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